循環水旁濾器多個濾筒安裝于一個過濾器筒體內，結構緊湊。全自動反沖洗過濾器用于去除低粘度介質中的固體顆粒。需過濾的介質從內向外流過過濾器的楔形網濾芯，固體顆粒截留在濾芯內側。隨著污染物的增多，過濾器污染側和清潔側之間的壓差增大。若壓差達到設置的觸發壓差便開始自動反沖洗。反沖洗時．電動機通過減速器轉動欲清洗濾芯下面的沖洗臂，進入反沖洗狀態的濾芯,原料液流被中斷。反沖洗排污閥門（電磁閥/氣動閥）開啟，濾液側和反沖洗管路之間的壓降把一小部分濾液逆向沖入欲清洗的濾芯。聚積在濾筒內側的污染顆粒物被松開并通過沖洗臂沖進反沖洗管路。濾芯的反沖洗時間一過，反沖洗閥立即關閉。

?

　　特點
　　
　　過濾系統的反洗系統有手動，半自動和全自動三種方式，分別可通過手動按鈕、內部時鐘、PLC、壓力差或者管理系統進行啟動。反洗時間長短可調，出廠時設定為3分鐘。系統內部有一個計時器，通過這個計時器可以為特定的工藝情況設定適合的反洗時間。通過設計特別的控制器，可以實現集中或遠程等高要求的控制。
　　
　　過濾系統可以有不同的安裝方式。過濾器可以作為獨立的過濾系統，利用現有工藝中的供水泵，當然，如果是作為旁濾，也可以單獨配備它自己的泵。過濾器也可以多個處理單元安裝在公用管道上，這樣可以實現此系統無限過濾能力。
　　
　　所有過濾介質都是經過精心挑選，洗滌，干燥，小的過濾精度可以達到微米級別。均質高性能的濾料配合特別設計的過濾器上下布水，確保在高流速下也可以達到非常好的過濾效果。
　　
　　整體系統，出廠前所有的內部管道，控制連鎖線都以完備，安裝系統只需要連接外圍的管道和供電即可，安裝方便。

　　操作方式
　　
　　當系統處于過濾狀態時，加壓水從濾罐進口流入布水系統，均勻的到達濾料層。當水流過濾料層時，懸浮物被濾料截留。過濾器底部有帶精密縫隙的集水器，過濾后的水被均勻收集，并流出過濾器。集水器上的精密縫隙能有效防止濾料的流失。機械聯動堞閥（氣動或電動）控制著水流的方向。
　　
　　當系統處于自動反沖洗狀態時，反洗周期由不斷增加的壓力差控制。隨著雜質在濾料層中不斷聚積，壓力損失不斷增加，當壓差增加到某一設定值時，系統將自動轉換至反洗狀態。加壓水通過流化裝置（即集水裝置）進入濾料層，對其進行沖刷，使截留的污染物脫落并排出過濾系統。反洗持續至少2分鐘后，閥門自動將系統轉至過濾狀態 。